Présentation du produit
Des corps étrangers tels que des fragments de métal, des éclats de verre, des pierres, des plastiques durs et des fragments d'os peuvent pénétrer dans les produits alimentaires pendant la transformation et l'emballage. S’ils ne sont pas détectés avant expédition, ils peuvent entraîner des plaintes de clients, des rappels de produits et nuire à la réputation de la marque.
LeMachine d'inspection à rayons X XW-350est conçu pour que les fabricants et les transformateurs de produits alimentaires détectent les corps étrangers à l'intérieur des produits scellés sans ouvrir l'emballage. Grâce à la technologie d'imagerie à rayons X-, il peut inspecter une large gamme d'aliments emballés et identifier les contaminants qui peuvent être difficiles à détecter avec les détecteurs de métaux conventionnels.
Le système convient aux sacs en plastique, aux cartons, aux bouteilles, aux barquettes et aux emballages en aluminium, ce qui en fait une solution pratique pour l'inspection de la qualité des aliments en fin de chaîne.
Avantages clés
🔍 Détection d'objets étrangers à haute-sensibilité
Le XW-350 peut détecterBilles en acier inoxydable SUS aussi petites que Φ0,3 mm, en fonction des conditions du produit et de l'emballage. Il peut identifier une gamme de corps étrangers, notamment :
Fragments de métal
Morceaux de verre
Pierres
Plastiques durs
Fragments d'os
L'inspection aux rayons X-permet de vérifier les produits même lorsque des contaminants sont cachés à l'intérieur de l'emballage.
⚡ Vitesse du convoyeur réglable
La vitesse du convoyeur peut être réglée de10 à 80 m/minpour répondre aux différentes exigences de la ligne de production.
Avec unConvoyeur de 35 cm de large, la machine accueille des produits jusqu'à45 cm de largeur et 20 cm de hauteur, avec une charge maximale de10 kg par article.
Cela rend le XW-350 adapté à une grande variété de produits alimentaires emballés et d’environnements de production.
🧼 Conception étanche et anti-poussière de qualité alimentaire-
La section du convoyeur est classéeIP66, tandis que les autres sections de la machine sont classéesIP65.
La structure robuste est conçue pour les environnements de transformation des aliments où un nettoyage et un assainissement réguliers sont nécessaires, aidant ainsi les fabricants à maintenir des conditions de production hygiéniques.
🖥️ IHM à écran tactile de 15 pouces
LeInterface à écran tactile de 15 poucesoffre un fonctionnement simple et une gestion pratique des paramètres.
Les images d’inspection et les enregistrements de production peuvent être automatiquement stockés à des fins de contrôle qualité et de traçabilité. Les données de production peuvent également être exportées pour les enregistrements d’inspection et la gestion interne de la qualité.
🛡️ Performances stables pour une production continue
Equipé d'unGénérateur de rayons 350 WX-avec une puissance maximale de 80 kV/8,0 A, le XW-350 est conçu pour un fonctionnement stable et continu.
Il peut fonctionner à des températures allant de-10 degrés à 40 degréset les niveaux d'humidité relative de30 à 90 % d'humidité relative, sans-condensation.
D'un poids net d'environ300 kg, la machine fournit une plate-forme stable pour l'inspection continue des lignes de production-.
Spécifications techniques
| Article | Paramètre |
|---|---|
| Modèle | XW-350 |
| Vitesse du convoyeur | 10 à 80 m/min (réglable) |
| Largeur du convoyeur | 35 cm |
| Taille du produit | Largeur < 45 cm ; Hauteur < 20 cm |
| Dimensions hors tout | 200 × 70 × 150 cm |
| Sensibilité de détection | Boule SUS Φ0,3 mm |
| Poids net | 300 kg |
| Capacité de charge maximale | 10 kg |
| Sortie de rayons X- | 350 W, maximum. 80 kV/8,0 A |
| Interface homme-machine | Écran tactile de 15 pouces |
| Indice de protection | Section du convoyeur : IP66 ; Autres pièces : IP65 |
| Alimentation | 220 V CA / 50 Hz |
| Environnement opérationnel | Température : -10 à 40 degrés ; Humidité relative : 30 à 90 %, sans condensation |
Applications alimentaires appropriées
Le XW-350 peut être intégré aux lignes de production et de conditionnement d'une large gamme de produits alimentaires, notamment :
Snacks et confiseries
Viande et produits carnés
Fruit de mer
Produits de boulangerie
Noix et graines
Aliments surgelés
Condiments et sauces
Aliments en conserve
Plats-prêts à-cuisiner
Autres produits alimentaires emballés
Il convient à différents formats d'emballage, notamment les sacs en plastique, les cartons, les barquettes, les bouteilles, les pots et les emballages en papier d'aluminium.
Avantages commerciaux
Réduisez le risque de plaintes concernant des objets étrangers
Inspectez les produits finis avant expédition et identifiez les contaminants étrangers qui pourraient autrement entraîner des plaintes, des retours ou des rappels de clients.
Améliorer le contrôle de la qualité des produits
L'inspection automatisée aux rayons X-assure une inspection cohérente tout au long de la chaîne de production, réduisant ainsi le recours à l'échantillonnage manuel et contribuant à maintenir des normes de qualité stables.
Soutenir les audits de sécurité alimentaire
Les dossiers d’inspection et les données de production fournissent une documentation utile pour les procédures internes de gestion de la qualité et de contrôle de la sécurité alimentaire.
Traçabilité complète des données d’inspection
Les images d'inspection et les enregistrements de production peuvent être stockés automatiquement, ce qui facilite le suivi des résultats d'inspection et l'examen de la qualité de la production en cas de besoin.
Convient à différents matériaux d'emballage
L'inspection aux rayons X-peut être utilisée avec les emballages en plastique, en carton, en verre et en aluminium, offrant ainsi une plus grande flexibilité aux lignes de production de produits alimentaires emballés.
XW-350 pour l'inspection automatisée des aliments
De la production entrante à l'emballage final, le contrôle des corps étrangers est un élément important de la gestion de la qualité des aliments. LeMachine d'inspection à rayons X XW-350fournit une inspection automatisée des produits finis, aidant ainsi les fabricants de produits alimentaires à améliorer la cohérence des inspections, à réduire les risques de contamination et à renforcer le contrôle qualité avant que les produits ne quittent l'usine.
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