Un transformateur de dolomite en Turquie nous a appelé au début de l’année dernière. Il fournissait de la poudre à un fabricant de verre plat. Sa dolomite était belle en surface – blanche, consistante, autour de 54 % de CaO et 40 % de MgO. Mais toutes les quelques semaines, l’usine de verre rejetait un camion. Le problème ? Stries grises sur le verre fini.
Il a retracé la trace jusqu'à sa matière première. La carrière contenait des poches de grès et de dolomite teintée de fer-. Ces impuretés ressemblaient presque à de la bonne dolomite une fois broyées. Mais dans le four à verre, ils créaient une brume sombre ou de fines lignes grises. Son client ne se souciait pas de la géologie. Ils ont juste arrêté de lui acheter pendant deux mois.
Il a essayé le tri manuel au broyeur. Cela signifiait embaucher huit hommes pour se tenir au-dessus d'un lent tapis roulant et sélectionner les roches légèrement plus sombres. Ils ont attrapé peut-être la moitié des mauvais morceaux. L'autre moitié est passée par là et a fini dans son moulin. Il dépensait 4 000 $ par mois sur cette ligne et recevait toujours des plaintes.
C'est à ce moment-là qu'il nous a trouvé. Nous gérons une petite usine à Hefei fabriquant des trieurs optiques pour les minéraux industriels. Nous avons déjà exploité de la dolomite, mais chaque gisement est différent. Il nous a envoyé une centaine de kilos de ses matériaux broyés – 10 à 30 millimètres, mélangés à peut-être 5 % de réduction sur des morceaux de couleur-.
Notre machine de test n’est qu’une trieuse standard 600 dotée d’un tapis et de jets d’air. La première passe a été décevante. La bonne dolomite et les morceaux tachés de fer-étaient de couleur trop proche. Notre caméra n’arrêtait pas de les mélanger. Nous avons fini par ajouter un capteur infrarouge – quelque chose que nous avions déjà utilisé sur le quartz. L’IR capte mieux la signature de l’oxyde de fer que la lumière visible.
Après deux jours d'ajustement des seuils, nous avons obtenu les chiffres souhaités : la machine a extrait 93 % des morceaux tachés en ne perdant que 2 % de la bonne dolomie. Le client s'est envolé pour Hefei, a regardé le test et a commandé une machine sur place.
Cela fait maintenant neuf mois qu'il le dirige. Son taux de rejet de l’usine de verre est tombé à presque rien. Et il a réduit son équipe de tri manuel de huit à deux hommes – juste pour alimenter la machine et vérifier les rebuts.
Si vous avez de la dolomite présentant des problèmes similaires (particules-blanches, taches de fer ou morceaux de quartz trop pâles), vous pouvez nous envoyer un échantillon. Nous ne facturons pas le test. Vous payez simplement les frais d'expédition. Nous le passerons dans notre trieur et vous enverrons une vidéo. Aucun argumentaire de vente. Juste les résultats.
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